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　　1、軟管的更換與調(diào)整
 

　　(1)更換軟管時(shí)，先將兩端管卡螺栓松掉，并將管卡拆下，再將其中一端的吊圈螺栓松掉，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵抽出；然后將新的軟管從拆下短管的一端插入蠕動(dòng)泵泵殼與壓輥之間，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，將軟管裝入；再將吊圈固定、管卡裝上，至此更換任務(wù)完成。
 

　　注意：在安裝軟管時(shí)，務(wù)必將軟管與泵殼貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。
 

　　(2)軟管使用200小時(shí)左右，可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90度，對(duì)單管軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外，還可前后抽動(dòng)軟管，以改變軟管的壓點(diǎn)，延長(zhǎng)軟管的使用壽命。
 

　　2、壓輥的調(diào)整
 

　　蠕動(dòng)泵出廠時(shí)，壓輥已按正常情況調(diào)整到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達(dá)不到要求時(shí)，請(qǐng)調(diào)整壓輥的偏心距，其步驟如下：
 

　　(1)先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端的長(zhǎng)方形有機(jī)玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩圓孔之間，其螺栓正對(duì)圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲diao，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)有0，1，2，3的圓孔，撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓的越緊，其調(diào)整是以轉(zhuǎn)子的*頂端的刻線為基準(zhǔn)，數(shù)字越大，壓的越緊，反之亦然。
 

　　注意：調(diào)整間隙時(shí)不要壓的過緊，以達(dá)到額定流量為準(zhǔn)，壓的越緊，對(duì)膠管壽命影響越大。
 

　　3、蠕動(dòng)泵的潤(rùn)滑保養(yǎng)
 

　　(1)側(cè)導(dǎo)輥應(yīng)定期用油qiang從注油咀注油(牌號(hào)：高溫鋰基脂GB5671—91),使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
 

　　注意：注油時(shí)檢查側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況，若發(fā)現(xiàn)過松，用尖咀鉗將其旋緊，如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音，經(jīng)調(diào)整松緊，仍不能消除，應(yīng)考慮側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)軸承磨損，可將其拆下?lián)Q軸承或換側(cè)導(dǎo)輥。
 

　　(2)轉(zhuǎn)子軸承每隔六個(gè)月注油脂(牌號(hào)：高溫鋰基脂GB5671—91)一次。
 

　　(3)新的減速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，將油箱內(nèi)的機(jī)油放掉，重新加30#機(jī)油。
 

　　4、軟管的使用與保護(hù)
 

　　軟管的存放期不宜過長(zhǎng)，一般以一年為限。對(duì)裝有軟管的泵，若長(zhǎng)期不用，每隔一個(gè)月至少轉(zhuǎn)動(dòng)泵一次。
 

　　蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)：
 

　　輸送的介質(zhì)不與泵體接觸，這樣有利于輸送一些對(duì)金屬腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，例如：各種酸、堿溶液，或者一些含氯離子的鹽溶液。
 

　　清洗、拆卸簡(jiǎn)單快捷。由于介質(zhì)只在軟管內(nèi)流動(dòng)，清洗僅針對(duì)軟管即可，而且蠕動(dòng)泵軟管的安裝和拆卸都比較簡(jiǎn)單，只要點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，就可完成安裝、拆卸操作。
 

　　可控制轉(zhuǎn)速和流量。用于蠕動(dòng)泵的電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)的減速以后，轉(zhuǎn)速都不高，一般*大轉(zhuǎn)速不超過165轉(zhuǎn)/分鐘，而且在電機(jī)的選型上可采用手動(dòng)調(diào)速和變頻調(diào)速，從而更好地控制流量。
 

　　由于壓輥工作時(shí)從切向擠壓軟管，而且具有較低的轉(zhuǎn)速，因此在輸送一些比較敏感，易破損的介質(zhì)時(shí)具有其*的優(yōu)勢(shì)。
 

　　耐久性良好-適合各種工業(yè)或?qū)嶒?yàn)室條件。
 

　　很好的自吸功能-非虹吸，可干轉(zhuǎn)并自吸。